Гидравлика для строительной техники

Гидравлика для строительной техники представляет собой совокупность взаимосвязанных элементов сложного оборудования, которое преобразовывает механическую энергию приводного двигателя в гидравлическую, тем самым приводя в движения конкретные рабочие механизмы спецтехники.
Во многих современных моделях гусеничных тракторов с навесным оборудованием, автокранов, экскаваторов, строительных погрузчиков и прочей техники, чтобы приводить в движение механизмы, используется объемный гидропривод. В нем работа осуществляется за счет энергии почти несжимаемой жидкости, как правило, специального масла, которое нагнетается гидравлическими насосами, обеспечивая высокую производительность работы спецтехники даже в условиях повышенных нагрузок.

Элементы гидравлики

Гидравлика для строительной техники представляют собой совокупность одних базовых элементов:
  • исполнительных механизмов – силовых цилиндров и гидромоторов;
  • источника энергии, как правило, двигателя;
  • устройства управления потока жидкости вместе с предохранительной системой от перегрузок: распределители, масляные баки с фильтрами, каналы, трубки и шланги.
Гидравлическая жидкость является одним из ключевых компонентов гидравлического оборудования, ведь это среда, посредством которой гидравлика сообщает свою энергию механизмам. Масляная жидкость вытягивается гидронасосом из бака, проходит через фильтр, а затем с помощью распределителя попадает в одну из полостей силового цилиндра. Гидромоторы осуществляют преобразование энергии потока рабочей жидкости в механическую, раскручивая приводные валы рабочих механизмов.
Гидропривод насоса работает за счет энергии главного двигателя. Как уже выше говорилось, для защиты гидросистемы от перегрузок устанавливается специальный клапан, отправляющий лишнюю жидкость обратно в бак в случае возникновения давления, близкому к предельному. В составе гидравлической системы имеются датчики, которые дают возможность определять величину рабочего давления и регулировать производительность в зависимости от нагрузки на оборудование.
Производительность также регулируется с помощью насосов с переменным объемом. Данные насосы, посредством изменения величины рабочего хода, развивают производительность, которая требуется лишь в конкретный момент времени и когда нужно подавать жидкость, что значительно увеличивает КПД системы.

Причины частых поломок гидравлики

Качество элементов гидравлики строительной техники напрямую влияет на эффективность ее функционирования. Все компоненты взаимосвязаны между собой, поэтому неисправность одного может вывести из строя всю систему. Многие поломки возникают из-за:

  • частых превышений наибольшего уровня нагрузки спецтехники;
  • применения масла плохого качества;
  • попадания в гидравлику грязи или посторонних частиц;
  • применения неподходящей гидравлической жидкости в зимний период.
Лишь плановый ремонт и регулярная диагностика состояния гидравлики – помогут преждевременно определить и устранит проблему и обеспечить бесперебойность работы машины. Стоит заметить, что современные гидросистемы стало легче обслуживать. Сегодня в электронную систему управления электрогидравлических систем встраивается функция самодиагностики, которая позволяет найти и устранить разного рода неисправности намного быстрее. Если вы хотите купить гидравлику для строительной машины, вам стоит обратиться за помощью к специалистам соответствующего профиля, которые подскажут, какие компоненты лучше использовать в вашем случае.